直播如何提高仓储配货效率,实现降本增效

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大家好,畅捷通年老板社区线上交流会,企业数智化转型之路第六站圆满成功。我们邀请了京东物流供应链产业平台部运营支持经理,李崇振先生对《仓储运营痛点解析》进行分享。由畅捷通高级产品经理王海艳女士对《仓储系统如何实现降本增效》进行分享。

仓储运营痛点解析

李崇振

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京东物流整体认知

1、物流整体认识

我们先了解下京东物流,从供应商到客户,中间的过程都是通过京东物流来配送,首先是供应商按照我们的采购要求送货,当货送到区域中心仓(RDC),我们收货。当客户下订单后,我们通过前端的ERP系统下单生产,当生产完工后,送到配送中心进行京东配送,配送到中转场进行分拣。

比如,北京仓接到了沧州的订单,是由北京生产完,送到北京的分拣中心,北京分拣中心再送到沧州的中转场,沧州中转场再按照客户的地址配送到客户附近的站点,到达站点后由配送员完成最后一公里的送货。

许多人说京东物流非常快,有时今天下单,明天就能送到,甚至上午下单,下午就收到货了,这主要依靠的是从仓库到配送,整个物流体系的高效运转才能实现。京东在全国有七大区,每个大区有一到两个RDC,就是中心仓,有N个FDC,FDC主要是覆盖省会级城市。

2、入、存、出的综合过程

京东物流仓储情况是这样的,首先货到后,我们要收货,完成入库,系统上是可以预约的,按照预约,接收货物,确认数量,没有预约,不与收货,之所以要预约,主要是为了提高收货产能,比如,现在快了,在五月底前,我们的自营仓要备许多货,仓库收货每天有个峰值,限值比如说5万,当超过这个峰值,会提示今天预约不了,只能次日。预约可以对收货有良好的促进作用,供应商的体验也会很好,如果不按照预约,每天收货量就会忽高忽低,极不均衡,高时当天无法做到及时收货,低时又会造成收货产能的严重浪费。

入库后就是存储,存储有一定的存储规则,放在哪,怎么放等等,按照规则存储货物,定期补货。

当接到订单后,根据订单,借助京东系统进行准确拣选,打包后形成包裹,上带传输给配送。

下面这是收货和入库的场景。

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仓储运营痛点

1、仓储运营操作发展历史

2、仓储运营痛点

拣货效率低、管理水平低

员工管理:员工工资水平低、多雇佣人员、客户体验不好

库存高:占压资金高、商品容易破损过期、租仓库存放

运营成本高:员工工资持续上涨,租库房或自建库房成本高,各项成本支出多

库存不准:出货时找不到货、保质期混乱

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仓储运营痛点解析--拣货效率低原因及改善办法

1、库存布局与拣货路径有问题

储区不分区,储区分区过细,仓库构造原因,拣货路径设置过长,拣货路径设置与商品品类不匹配等,都会直接导致拣货效率低下。

优化前状态:

基本状态:B2C的仓库,平米的仓库,只有个SKU,储位多达多个,全仓全面拣货,平库只有部分隔板货架

问题点:库区分区不合理,拣货员拣货路线太长

优化方案:

1、合并储区

2、设置拣货区和备货区,相应增加补货逻辑

3、调整拣货路径

根据库房构造、库内设备布局、存储商品品类,结合拣货路径理论,设计最适合的库区布局和拣货路径。

2、拣货的操作办法有问题

记忆拣货法、纸单拣货法,RF拣货法,

拣货操作遵从四对原则:找对巷道、找对储位、找对商品、拣对数量。

贵阳新通路合作仓现场两种类型并存,测试的效率情况。

3、库存不准

领导不重视,日常盘点不到位,异常库存不及时处理,操作员工随意性强,建立良好的制度加上严格落实,才是解决之道。

搬仓造成库存不准案例

年10月,北京3CB搬至固安3CB,涉及库存商品万件,50%的商品是序列号商品,搬完仓后第一时间调集40人进行为期1周的盘点,盘盈亏-10万元。拣货一次准确率90%,第二次调集60人盘点1周,盘盈亏+5万元。拣货一次准确率91%,第三次调集了50人(干部队伍)盘点10天,盘盈亏-3万。拣货一次准确率98%

原因分析:

1、盘点过程中对员工的管控力度不够,员工应付了事。

2、发现异常不能及时处理。

仓储系统如何实现降本增效

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仓储  成本中心?

我们提到仓储,首先会想到它是成本中心,仓储会有存储成本、为了持有这些存货,会发生采购成本、订单成本、资金成本、服务成本以及库存风险成本等。

我们想要实现降本增效,从仓储角度看有哪些成本是可以优化的呢?仓储的作业成本、仓储的空间成本,还有资金成本,这些成本是可以通过库存优化,实现降本增效的。还有就是库存服务成本、库存风险成本也会随着库存的优化而降低,就是说过期的风险、损坏的风险都会随之降低。

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仓储系统如何实现降本增效?

那么,仓储系统如何才能实现降本增效呢?

规范仓储管理:前面李经理讲过要先规范我们的仓储管理,要有合理的区域划分、合理的货位划分、合理的区域规划等,在此基础上我们要做到以下几点

提高库存周转率:库存周转率提高了,库存的资金成本就会减少,要提高库存周转率,要做到入库及时,如果今天到的货明天才入库,库存周转就会增加一天。然后要账、实同步,最后要做到及时高效的处理客户退货。

提高拣货效率、准确性:有波次拣货,自动定位批号、货位,拣货路径规划,扫码拣货,拣货错误及时提醒,亮灯拣货(配合硬件),这些都是高效先进的拣货手段,像京东的智慧物流就是这种方式的体现。

人员管理规范化、数据化:老人、新人一样的拣货效率,随机分配拣货任务,可量化的工作量统计

1、如何协助企业规范仓储管理?

合理的区域规划:科学划分存储区、拣货区、备货区、装车区

货位管理:一种是高位货架,或者立体货架,这种方式投入高,另一种是划线,做区域划分合理规划,这种货位管理方式由于无成本投入,所以应用更普遍。

零拣、整拣区合理划分:根据产品、订单特点合理确定零拣区、整拣区

合理的仓库布局,规范的仓储管理,可以有效提高库存周转和仓储效率

2、入库及时、高效,提高库存周转率

首先要做到及时,账跟实物同步,商品入库,销售就能卖货,客户退货单直接返架,退货商品及时入库。其次要做到高效,灵活的入库流程,入库上架分开、合一,合理的上架建议,不再需要专门的理货员,扫码上架、批量上架等快捷、高效的上架处理,最后是要做到准确,扫商品码、扫货位码,准确识别商品和货位,避免入库错误。

入库及时,账务一致,当天的货销售员当天就可以下单,而以前只能是白天入库,晚上录入系统,第二天业务员才能下单。入库高效,到货及时入库,我们以快消品品类经销商为例计算周转率提高一天,给企业带来的价值。

企业一般周转天数为7-15天,万的销售成本,仓库面积平,以目前周转15天来看,周转率提高一天,效益如下表所示:节省资金成本0.84万,节省仓库租金3.24万。

3、出库如何提高拣货效率、准确性?

出库流程可灵活设置:按订单拣货、先总拣再分拣、汇总拣货、区分零拣和整拣等。

波次拣货:按路线拣货,按业务员、按物流公司、按单品等,汇总拣货,减少人员的走动和叉车等设备的频繁使用

自动定位:效期要求、先进先出等,比如商超不能超效期的二分之一,提前设置好,系统会自动分配好,引导拣货时,引导到最合适的货位和批次。

拣货指引:不管新人、老人、次新人,系统自动规划最合理的路线,谁拣都一样,就看你勤不勤快。最合理的路线规划,最少的拣货步数,一个订单少2分钟,一天就能多拣5张单子。

扫描拣货:拣货错误及时提示(数量、品种错误)。

我们来计算一下,缩短拣货时间可节约多少仓储作业成本,1天单,5个拣货员,工资,一天工作8小时,平均12分钟一单,拣货时间减少2分钟,可节约成本2.88,减少3分钟,可节省4.32万。

我们再来算一下,缩短拣货时间可节约多少司机配送成本,1天单,10个司机,工资,一天工作8小时,平均24分钟一单,如果拣货时间缩短4分钟,或节约工资5.76万。

24分钟:路上时间+跟客户打招呼+点货+签字确认+离开

4、仓储人员管理规范化、数据化

仓储人员流动快,新老人效率差异大,新人拣货慢、易出错,效率不高,工资低,人员流动更大,恶性循环

设置系统随机分配单子,以避免挑三拣四

拣货完成后,在系统里可以很方便的统计出实际工作量,系统提供了数据化依据。

5、优化后的效益计算

我们现在来汇总一下前面分析中,提高拣货效率所带来的效益。库存周转天数快一天,资金成本节约:0.84万,仓库租金成本节约:3.24万,仓库拣货每单少3分钟:4.32万,司机送货每单少4分钟:5.76万,效期合理,损失减少30%,15万*30%*12:54.00万,仓储配送总成本合计节约:68.16万,对账便捷、高效,对账人员又可节约成本:3.6万,

总计净利润可以增加:71.76万

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系统解决方案

我们通过什么系统可以实现提高拣货效率的,T+有两个解决方案:

一是移动仓管,移动仓管比较简单,他是移动端的应用,能解决及时、准确、账实同步的问题。

二是和T+对接的京东WMS系统,这个应用比较复杂,除了解决及时、准确、账实同步的问题外,而且还能做到前面提到的拣货路径,自动定位、波次拣货以及货位的问题。

经过上述分析,我们知道提高拣货效率后能为企业带来巨大的效益,同时我们也为你提供了完善的解决文案,您还在等什么呢?赶快行动起来吧!

直播预告

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