这个蓝胖子,有你没见过的分拣黑科技新京

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项目要点:

Dorabot(蓝胖子机器人)主要研发软硬件相结合的移动机械臂机器人和移动平台(AGV),将之应用到物流、快递、电商行业的装卸载、分拣、上货、堆码垛等环节,匹配相关应用场景,形成整套的解决方案。成立于年,Dorabot基于机器人视觉、多机器人协作、自主导航、机器学习等技术,致力于自主研发和打造移动机械臂及其稳定成熟的场景应用。

团队上,蓝胖子机器人现有60人左右,其中80%将为技术人员,预期今年可扩张至-人。CEO邓小白曾经就职于美国UPS和摩根大通;CTO张浩在机器人领域沉淀十年有余。

Dorabot已经完成云锋基金领投的数千万元美元A+轮融资,在此之前,Dorabot曾获得洪泰领投的近千万元美元A轮投资,以及创新工场的万美元天使轮投资。

随着人力成本的不断上升,以及智能传感器、输出设备等智能硬件设备价格降低、精度提升,AI技术不断在越来越多的垂直领域商业化落地,智能机器人代替人类劳动力也逐渐在不同应用场景中投入使用。

仓储物流领域就是其中之一,中国快递量每年增长50%以上,年一年的快递就超亿件,这一数据还在高速增长中。在天猫、唯品会、京东等大型电商的仓储中,智能机器人已经被尝试投入装载、卸货、分流等工作,在不久的将来,智能机器人会在更多简单重复的工作上代替人力劳动。

蓝胖子机器人(DorabotInc.)就是一家服务物流、快递、电商行业仓储等环节的智能机器人解决方案公司,通过自主研发的软硬件结合无人仓方案,协助物流和大型电商行业卸货、分拣、上货等环节。

“发烧友”碰到“发烧友”,诞生蓝胖子机器人

一直以来,Dorabot的CEO邓小白对物流智能化非常有热情,执着,可以说是“发烧友”。出于对整个物流体系的深度兴趣和好奇,邓小白加入UPS总部工作了两年。紧接着,他在IDG资本主办的年IDG自由人计划中结识了张浩,后者长期专注智能硬件和机器人的研发。

很快,两人在商业和技术上达成共识,于是决定共同研发机器臂移动平台(AGV)在物流上的应用。

“最初只有我、张浩和周丹旦三个人,抱在三个笔记本在深圳一家创客空间,仅10平米的角落里写代码。就这样收到了创新工场的天使轮融资。”邓小白说,“我想我们是幸运的,一方面做着自己最热衷的事情,另一方面我们开始做这件事的时候,距离市场需求的爆发还有一定的时间。这给我们两年的时间潜心研发产品。”

成立不久后,Dorabot获得创新工场投资的天使轮融资,这笔资金成为Dorabot早期的研发成本。“很快得到资方的认可也让我们不用担心其他,全部的精力投入研发。”邓小白说。

“Dorabot”的名字源于联合创始人兼CTO张浩的执念,“Dora”取自于卡通人物的英文,他希望打造一款智能机器人,能够像哆啦A梦那样能够达成人类各种各样的想法,还能够和人类做朋友。

Dorabot成立后的几年,随着交易不断从线下转至线上,仓储和物流的压力也急剧增大,也为Dorabot带来市场机遇。

国内去年双11期间菜鸟网络单日产生的物流包裹量达到8.12亿,全行业只用了一周时间就配送了接近年中国全年包裹量,而在年这个日规模还不到2亿。物流行业市场增长迅速,为仓储物流机器人的商业化落地带来机会。

机械臂分拣货物,可代替3-4名工人

成立于年,Dorabot自年公司化运作以来一直深耕物流机器人相关技术研发及应用,致力于为物流、电商等领域提供机器人及人工智能解决方案。

Dorabot自主研发了三种不同功能的智能机器人:取货机器人、分拣机器人和装货机器人,针对物流、快递电商行业不同场景提供解决方案,实现差异化商业应用。Dorabot主要在机器人视觉、多机器人协作、自主导航、机器学习等技术领域实现自主研发成果,并应用在机器人当中。

不同于Kiva、Geek+等采用“送货到人”再由人抓取的方式,Dorabot采取的是构建模拟人手的机器人“机械臂”。通过机械臂抓取物品,再放置到传送带上。这种设计本身比货到人的拣货方式难度更大。

对于机器人来说,识别商品在哪里并抓取并不难,但是识别物体的重心并抓取关键位置,甚至有许多商品形态不一,比如薯片、篮球,抓取和吸取的困难很大。此外,智能机器人之间的配合也需要突破。

以分拣机器人为例,仅机械臂(mannipulator),Dorabot就设计了36款不同形态、不同吸盘和抓手的机器人,以应对不同商品、快递包裹这种非标准化物体,机器臂需要能够抓取不同形态的商品。

Dorabot不同型号的机械臂以及一款运送机器人

“其技术难点在于算法优化、机械臂软硬件之间以及与物流系统间的配合和协作。如何在控制成本的情况下,实现机械臂的准确抓取和实时避障。”邓小白表示,在卸货、分拣、上货等环节,处理器通过实时处理3D摄像头获取到的视觉信息,可以控制机械臂进行避障规划和抓取货物。整体来看一台机械臂可以完成3-4名工人的工作量且能连续工作。

目前,Dorabot的分拣机器人每小时能够分拣件物品。“这个机械臂的硬件极限,软件操作、运算上没有限制,所以当有一天硬件极限突破时,分拣机器人每小时能够分拣的货品会更多。”

目前,Dorabot要求将机器人的出错率整体控制在0.01%以内,低于人类出错率。

除了针对物流行业中卸货、分拣、上货等环节提供方案,蓝胖子机器人也可以根据客户需求,提供应用在物流场景下的移动平台(AGV)的定位、导航和调度方案。移动平台(AGV)部分,主要使用激光雷达进行定位和导航。

传感器方面,Dorabot采用购买单线激光雷达传感器和3D摄像头的方式反馈场景数据,激光雷达可以避障、可以在结构环境中帮助建立地图;3D摄像头获取的信息用于多种物体的抓取。

对于是否自己研发传感器,Dorabot内部也经过深思熟虑,不研发则需要长期订购,一旦量产需要分一批利润出去;自己研发则需要很高的研发成本。由于市面上传感器的性能不断提升,价位不断降低,Dorabot决定暂时不开发传感器,当前把主要研究精力放在机器视觉、算法、运动轨迹规划和抓取等核心技术上。

不同于多数仓储物流机器人采用硬件搭配软件,或者以硬件为主的设计模式。而Dorabot的开发主要精力放在软件研发,即“机器人大脑”研发上,这占据了70%的研发精力和研发成本。

“不得不说,国内外在机器人研发上有不同的方向。在国内,由于商家急于将技术变现、产品化,一提到机器人,更多是偏硬件的。而在国外,尤其是北美,机器人的研究偏向软件和算法。邓小白说。

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